Voor PCB BGA SMT Lijm Afdichting 200g Buis Epoxyhars Rode Lijm Doseren Stencil Afdrukken Soldeer
SMT rode lijm is een soort organische verbinding van polyeenepoxyhars. In vergelijking met soldeerpasta hardt de rode lijm uit nadat deze is verwarmd. Het uithardingspunt is 150℃, hierna verandert het onmiddellijk van pasta naar vast. De uitstekende uithardingssnelheid, hoge hittebestendigheid en uitstekende elektrische eigenschappen maken dit tot een essentieel onderdeel bij het solderen. Het is ideaal voor het verwerken van SMT-series tijdens golfsoldeerprocessen.
Productbeschrijving
SMT rode lijm is een soort organische verbinding van polyeenepoxyhars. In vergelijking met soldeerpasta hardt de rode lijm uit nadat deze is verwarmd. Het uithardingspunt is 150℃, hierna verandert het onmiddellijk van pasta naar vast. De uitstekende uithardingssnelheid, hoge hittebestendigheid en uitstekende elektrische eigenschappen maken dit tot een essentieel onderdeel bij het solderen. Het is ideaal voor het verwerken van SMT-series tijdens golfsoldeerprocessen.
| 1. Eigenschappen vóór uitharding | |
| Item | Parameter |
| Kleur | Rood |
| Speciale zwaartekracht (25℃,g/cm^3) | 1.3 |
| Viscositeit (25℃, 10 tpm, pa/s) | 70 |
| Thixotrope index | 105±10 |
| Vlampunt (TCC) | >95℃ |
| Deeltjesgrootte | 15μm |
| Koperen spiegeltest | Geen corrosie |
| 2. Eigenschappen na uitharding | |
| Item | Parameter |
| Kleur | Rood |
| Dichtheid (25℃) | 1,3 ± 0,1 g/cm^3 |
|
Coëfficiënt van thermische uitzetting | 25-70℃;51 |
| 90-150℃;160 | |
| Volumeweerstand (25℃) | 2,0*10^16Ω/cm |
| Specifieke warmte | 0,3 KJ/Kg.K |
| Glasovergangstemperatuur | 105℃ |
| Diëlektrische constante | 3,8 (100 kHz) |
| Diëlektrische tangens | 0,014 (100 kHz) |
| Afschuifsterkte | 24 n/m |
| Uittrekkracht | 61 n |
| Koppelsterkte | 52 N.mm |
Uithardingsconditietest
De opgeslagen uithardingscurve wordt hieronder weergegeven
De geschikte uithardingsomstandigheden zijn over het algemeen verwarming op 150 ° C gedurende 90-120 seconden. De relatie tussen de uithardingssnelheid en de uiteindelijke hechtsterkte en de uithardingstemperatuur en -tijd wordt hieronder weergegeven
In het daadwerkelijke productieproces is de gehele verwarmingstijd langer dan aangegeven, omdat er sprake is van een voorverwarmingstijd.
